Dəyirman aksesuarlarının aşınmaya davamlılığı əhəmiyyətlidir. Ümumiyyətlə, bir çox insan məhsulun nə qədər sərt olduğuna, bir o qədər geyilməyə davamlı olduğuna inanır, buna görə də bir çox tökmə zavodları tökmələrinin tərkibində xrom olduğunu, miqdarının 30%-ə çatdığını və HRC sərtliyinin 63-65-ə çatdığını reklam edir. Lakin, paylanma nə qədər çox dağınıq olarsa, matris və karbidlər arasındakı sərhəddə mikro dəliklər və mikro çatlar əmələ gəlmə ehtimalı bir o qədər yüksək olar və sınıq ehtimalı da daha böyük olar. Və əşya nə qədər sərt olarsa, onu kəsmək bir o qədər çətindir. Buna görə də, aşınmaya davamlı və davamlı üyütmə halqası hazırlamaq asan deyil. Üyütmə halqası əsasən aşağıdakı iki növ materialdan istifadə edir.
65Mn (65 manqan): bu material üyütmə halqasının davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Yüksək sərtlik, əla aşınma müqaviməti və yaxşı maqnit müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir, əsasən məhsulun dəmiri çıxarmaq lazım olduğu toz emalı sahəsində istifadə olunur. İstilik müalicəsini normallaşdırmaq və temperləməklə aşınma müqavimətini və möhkəmliyini xeyli yaxşılaşdırmaq olar.
Mn13 (13 manqan): Mn13 ilə üyüdülmüş halqa tökməsinin davamlılığı 65Mn ilə müqayisədə yaxşılaşdırılmışdır. Bu məhsulun tökmələri töküldükdən sonra suya davamlılıqla işlənir, tökmələr suda sərtləşdikdən sonra daha yüksək dartılma möhkəmliyinə, sərtliyə, plastikliyə və qeyri-maqnit xüsusiyyətlərinə malikdir və bu da üyüdülmüş halqanı daha davamlı edir. Qaçış zamanı şiddətli zərbəyə və güclü təzyiq deformasiyasına məruz qaldıqda, səth iş sərtləşməsinə məruz qalacaq və martensit əmələ gətirəcək, bununla da yüksək aşınmaya davamlı səth təbəqəsi əmələ gətirəcək, daxili təbəqə əla möhkəmliyi qoruyub saxlayır, hətta çox nazik bir səthə aşınsa belə, üyüdülmüş diyircək yenə də daha böyük zərbə yüklərinə tab gətirə bilər.