Şaquli diyircəkli dəyirman toz emalı sənayesində əvəzolunmaz və vacib bir avadanlıqdır və milli iqtisadiyyatın müxtəlif sahələrində geniş istifadə olunur. Məsələn, metallurgiya mədən sənayesi. Dəmir filizi dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman tərəfindən üyüdülür və sonra əritmə prosesinə daxil edilməzdən əvvəl zənginləşdirmə avadanlığı ilə yoxlanılır ki, bu da əridilmiş dəmirin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və bütün əritmə prosesində enerji istehlakını azalda bilər. Dəmir filizi üyütmə dəyirmanının istehsalçısı olan HCMilling (Guilin Hongcheng) aşağıdakı tətbiqi təqdim edir: dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirman dəmir filizi quru zənginləşdirməsində.

Hazırda yaş zənginləşdirmə prosesi əsasən filiz dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur. Proses addımları aşağıdakılardır: xam filizi əzildikdən sonra zənginləşdirmə üçün uyğun şlam üfüqi top freze sistemində üyüdülməklə hazırlanır. Şlam zənginləşdirmə sistemində yüksək dəmir dərəcəsi olan konsentrat tozu və aşağı dəmir dərəcəsi olan tullantılar əmələ gətirmək üçün ayrılır. Şlamın üyüdülməsi və sarılması prosesi, xüsusən də su mənbələri olmayan mədən ərazilərində çoxlu su ehtiyatı tələb edir, buna görə də suyun qorunması və suyun qəbulu çətin problemlərə çevrilir. Yuxarıda qeyd olunan problemləri aradan qaldırmaq üçün insanların su olmaması və ya daha az su istehlakı şərti ilə üyüdülməsi və zənginləşdirilməsi məqsədə çevrilib. Lakin hazırda bütün prosesin quru üyüdülməsi və quru ayrılması prosesi praktikada nadir hallarda tətbiq olunur. Mövcud yaş üyüdülmə və zənginləşdirmə prosesində böyük su istehlakı problemini həll etmək üçün dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman dəmir filizi quru zənginləşdirmə prosesini təmin edir: əzilmiş dəmir filizi quru üsulla filiz hissəcikləri və filiz tozu qarışığına çevrilir. dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirman; Filiz tozu və hissəcikləri çoxmərhələli qaldırıcı hava ayırıcısı ilə ayrılır; Filiz hissəcikləri yüksək dərəcəli konsentrata, ümumi dərəcəli orta filiz və aşağı dərəcəli tullantılara ayrılmaq üçün çoxmərhələli maqnit diyircəkli konsentrator vasitəsilə çoxmərhələli maqnit ayrılmasına məruz qalır. Daha sonra orta dərəcəli filiz yenidən üyüdülmək üçün dəmir mədəninin şaquli diyircəkli dəyirmanına qaytarılır.

Hazırda yaş dəmir filizi emalı müəssisələri tərəfindən geniş istifadə edilən dəyirman ümumiyyətlə ənənəvi boru dəyirmanıdır və yalnız su ehtiyatlarını deyil, həm də çoxlu miqdarda elektrik enerjisi istehlak edir. Dəmir filizi quru zənginləşdirməsində istifadə olunan dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman yüksək istehsal səmərəliliyinə və təhlükəsiz və etibarlı işləməsinə malik yeni bir dəyirman növüdür. Əsas strukturu əsas mühərrik, əsas reduktor, üyütmə diski, üyütmə diyircəyi və gərginlik və təzyiq cihazı, çərçivə, ayırıcı, üç qapı, quraşdırma və təmir cihazı, köməkçi sürücü cihazı və möhürləyici hava boru kəmərindən ibarətdir. Yaş zənginləşdirmə üçün boru dəyirmanı ilə müqayisədə,dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirmanaşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

(1) Dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir və üyütmə enerjisi istehlakını xeyli azaldır. Boru dəyirmanı ilə müqayisədə şaquli diyircəkli dəyirmanın enerji istehlakı top dəyirmanının enerji istehlakının yalnız 50% ~ 60%-ni təşkil edir ki, bu da xammalın nəmlik miqdarından asılı olaraq dəyişir. Nəmlik miqdarı nə qədər yüksəkdirsə, bir o qədər qənaətcildir. Ümumiyyətlə, sementi üyütmək üçün şaquli diyircəkli dəyirmanın enerji istehlakı 20 ~ 25 kVt·saat/t, ənənəvi boru dəyirmanının enerji istehlakı isə 40 ~ 45 kVt·saat/t-dir və bu da açıq-aydın enerji qənaəti effekti verir.

(2) Güclü qurutma qabiliyyəti. Xüsusilə PC sobasının və ya PH sobasının sonunda aşağı temperaturlu tullantı qazının təkrar istifadəsi üçün çox miqdarda isti hava istifadə edilə bilər.

(3) Sistem sadədir, əzmə, qurutma, toz seçimi və digər prosesləri özündə birləşdirir və prosesi sadələşdirir. Üyütmə sistemi kimi şaquli diyircəkli dəyirman istifadə olunur və üyütmə sistemindəki qurutma maşını və toz konsentratı çıxarıla bilər. Bu, yalnız avadanlıq investisiyasını azaltmır, həm də prosesi sadələşdirir, bütün sistemi daha təhlükəsiz və etibarlı edir.

(4) Asan idarəetmə. Dəyirmanda materialların saxlanma müddəti cəmi 2-3 dəqiqə, boru dəyirmanında isə 15-20 dəqiqədir. Buna görə də, əməliyyat prosesini dəyişdirmək asandır, kimyəvi tərkibi tez bir zamanda düzəldilə bilər və məhsulun hissəcik ölçüsü paylanması vahiddir.

(5) Yem materialının hissəcik ölçüsü böyükdür və yem hissəcik ölçüsü rulonun diametrinin 4% ~ 5% -nə çata bilər.

(6) Aşağı səs-küy. Şaquli diyircəkli dəyirmanın diyircəyi üyütmə diski ilə birbaşa təmasda olmadığı üçün, boru dəyirmanı isə materialla birbaşa təmasda olmaq üçün üyütmə topundan istifadə etdiyi üçün metal zərbə səsi yoxdur və səs boru dəyirmanının səsindən 10 dB aşağıdır.

(7) Hava sızması azdır. Şaquli diyircəkli dəyirman ümumilikdə yaxşı möhürləmə performansına və ənənəvi mexaniki möhürdən daha inkişaf etmiş və etibarlı olan bir sıra "hava möhürləmə sistemi"nə malikdir, buna görə də aşağı temperaturlu tullantı qazının istifadəsinə daha əlverişlidir.

(8) Yüksək işləmə sürəti. Şaquli diyircəkli dəyirman yüksək səmərəlilik və aşağı aşınma üstünlüklərinə malikdir. Çiy un üyüdüldükdə, aşınma hissələrinin istehlakı ümumiyyətlə 6-8 q/t təşkil edir və diyircəkli qolun və astar lövhəsinin xidmət müddəti 8000 saatdan çox ola bilər. Ənənəvi boru dəyirmanı işləyərkən, üyüdücü top və aşındırıcı bir-biri ilə birbaşa təmasda olur. Üyüdücü top və astar lövhəsi tez aşınır, aksesuarlar tez-tez dəyişdirilir və avadanlığın işləmə sürəti aşağıdır. Şaquli diyircəkli dəyirmanın işləmə sürəti 90%-dən çoxdur.

HCMilling (Guilin Hongcheng) dəmir filizi şaquli diyircəkli dəyirman istehsalçısıdır. BizimHLM seriyalı dəmir filizişaquli diyircəkli dəyirman dəmir filizi quru zənginləşdirməsində geniş istifadə olunmuş və tanınmışdır və müştəri işlərinin dizaynında zəngin təcrübəyə malikdir. Dəmir filizi quru zənginləşdirmə layihəsi üçün dəmir filizi üyütmə dəyirmanına ehtiyacınız varsa, avadanlıq detallarını öyrənmək üçün bizə zəng edin.

Müvafiq ehtiyaclarınız varsa, avadanlıqların təfərrüatları üçün bizimlə əlaqə saxlamaqdan və aşağıdakı məlumatları bizə təqdim etməkdən çəkinməyin:

Xammalın adı

Məhsulun incəliyi (mesh/μm)

tutum (t/saat)