Bir, Proses axınıGuilin HongchengMədən tozu şaquli dəyirman istehsal xətti:
Xam şlak konveyer lenti ilə ölçüldükdən sonra spiral qidalandırma qurğusuna HLM rulonu ilə şaquli üyüdülmə yolu ilə qidalandırılır, dəyirmandakı material mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında mərkəzdən kənara doğru hərəkət edir, sıxılma, deqazasiya, üyütmə prosesindən sonra dəyirman halqasından isti havadan material çıxarılır və ani qurutma aparılır, incə hissəciklər çeşidlənmək üçün dəyirmana aparılır və iri toz dəyirmana qaytarılır və üyüdülür. Keyfiyyətli incə toz hazır məhsul toplandıqdan sonra hava tozunu ayırmaq üçün torba toz toplayıcısına gətirilir. Hazır məhsul toplanır və hazır məhsulun toplu anbarına daşınır və tullantı qazı ventilyator tərəfindən səs aradan qaldırıldıqdan sonra boşaldılır. Çətin aşınan böyük hissəciklərin (və dəmir şişi və dəmir şlakı) bəziləri hava halqasındakı şlak boşaltma ağzından xarici dövriyyə sisteminə daxil olur və dəmir çıxarıldıqdan sonra yenidən dəyirmana verilir. Dəyirmanın quruması və ventilyasiyası üçün tələb olunan isti hava isti hava sobası tərəfindən təmin edilir və qeyri-kafi hissə atmosferdən soyuq hava klapanı ilə doldurulur. Sistem yüksək hava tutumuna və güclü qurutma qabiliyyətinə malikdir və üyüdülmə materialına daxil olan nəmlik miqdarı 8-15%-ə çata bilər.
iki filiz tozu şaquli dəyirman istehsal xəttinin dizayn prosesinin üstünlükləri:
1. Torpağa qənaət edin Bütün istehsal xətti sıx strukturludur və kiçik bir sahə tutur. İllik istehsal gücü 300.000 ton olan mineral toz istehsal xətti üçün yalnız 20-25 mu, 40 0.000 ton üçün 25-30 mu, 600.000 ton üçün isə yalnız 30-35 mu torpaq lazımdır.
2. Aşağı səs-küy, ətraf mühitin mühafizəsi standartları Əməliyyat zamanı istehsal xəttinin səs-küyü və titrəməsi çox aşağıdır, səs izolyasiya otağının və fan cihazının səsboğucusunun ikili işlənməsi ilə birləşdirilir, sistemin səs-küy emissiyasını 60-70 desibeldən az edir ki, bu da standarta tam çata bilər.
3. Enerjiyə böyük qənaət Qabaqcıl üyütmə mexanizmi, sadə proses və kiçik quraşdırılmış tutum sayəsində üyüdücü ultra incə toz ənənəvi boru üyütmə sisteminə nisbətən elektrik enerjisinin 45-60%-ni, üyüdücü sement isə elektrik enerjisinin 35-40%-ni qənaət edə bilər.
4. toz emissiyası standartları Bütün istehsal xətti mənfi təzyiq əməliyyatını qəbul edir və hazır məhsulları toplamaq üçün yetkin texnologiyadan və etibarlı qaz qutusu impuls torbası toz toplayıcısından istifadə edir. İstehsal prosesində toz emissiyası 30-50 mq / m² səviyyəsində idarə olunur ki, bu da standarta tam cavab verə bilər.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Yazı vaxtı: 01 Mart 2024
