Şlakın toz halına gətirilməsi sement və tikinti materialları sənayesində çox yaygındır. Bəs şlak üyütmə dəyirmanı istehsal xəttinin prosesi nədir? Hansı istehsal əlaqələri daxildirşlak üyütmə dəyirmanıvə hansı avadanlıqlardan ümumiyyətlə istifadə olunurşlak üyütmə dəyirmanı istehsal xətti.

Şlakın tam adı dənəvərləşdirilmiş domna sobası şlakıdır ki, bu da dəmir-polad zavodu çuqun əritdikdən sonra domna sobasından atılan isti şlakdır. Şlak çıxdıqdan sonra soyutma üçün birbaşa suya qoyulur, buna görə də su şlakı adlanır. Sement və tikinti materialları sənayemizdə ən çox istifadə edilən sementləşdirici material şlak, yəni şlak tozu istifadə edilərək istehsal olunan mineral tozdur. Buna görə də, sement klinkerini və mineral tozunu üyütmək üçün adətən polad zavodunun yaxınlığında böyük üyütmə stansiyaları tikilir. Şlak şlak sementi istehsal etmək üçün üyüdülmək üçün sement klinkeri ilə qarışdırıla bilər və ya ayrıca üyüdülüb qarışdırıla bilər.

İstehsal xətti axını şlak üyütmə dəyirmanı istifadə olunan üyütmə dəyirmanından və proses dizaynından asılıdır. Şlak üyütmə üçün bir çox növ avadanlıq var, məsələnşlak şaquli diyircəkli dəyirman, top dəyirmanı, diyircəkli dəyirman, çubuq dəyirmanı və s. Enerji istehlakı və ətraf mühitin qorunması baxımından. Şlak şaquli diyircəkli dəyirmanın açıq üstünlükləri var, buna görə də aşağı axın müştərilərinin əksəriyyəti tərəfindən də müsbət qarşılanır. Prosesişlak şaquli diyircəkli dəyirmanistehsal xətti əsasən aşağıdakı əlaqələri əhatə edir:

1. Əzmə: əvvəlcə böyük şlaklar qırılmalı və üyüdülməyə daxil olan hissəcik ölçüsü 3 sm-dən az olmalıdır;

2. Qurutma+üyütmə: əzilmiş materiallar dəyirmana bərabər şəkildə verilir və üyütmə diyircəyinin gücü altında əzilir. Üyüdücü qaz isti hava sobasından keçərək qızdırılır və sonra materiallar qurudulur;

3. Dərəcələndirmə: əzilmiş material hava axını ilə təsnifatçıya üfürülür və keyfiyyətə malik material hamar şəkildə keçir, keyfiyyətsiz material isə geri çəkilməyə və üyüdülməyə davam edir.

4. Toplama: çeşidlənmiş ixtisaslı materiallar material və qazın ayrılmasını həyata keçirmək üçün impuls toz toplayıcısına daxil olur. Toplanan materiallar boşaltma klapanı vasitəsilə növbəti prosesə göndərilir. Hava axınının çox hissəsi növbəti dövrədə iştirak edir və artıq hava axını atmosferə axıdılır;

5. Daşınma: impuls toz toplayıcısının altındakı boşaltma klapanı birbaşa yüklənə və toplu maşın tərəfindən təyinat yerinə nəql edilə bilər və ya daşıma mexanizmi ilə saxlama üçün hazır məhsul anbarına göndərilə bilər.

Yuxarıda göstərilənlər prosesə sadəcə bir girişdirşlak şaquli diyircəkli dəyirmanistehsal xətti. Bu barədə daha çox məlumat əldə etmək istəyirsinizsə, zəhmət olmasa bizə zəng edin.