Fosfor şlakının əsas komponentləri əla aktivliyə malik olan və tikinti materialları sənayesində geniş istifadə olunan kalsium oksidi və silisium dioksiddir. Son illərdə fosfor şlak tozu kommersiya betonunda da geniş istifadə olunur. Bazar perspektivi yaxşıdır və yaxşı sosial və iqtisadi faydalara malikdir. Fosfor şlakının şaquli üyüdülməsi, aşağı sistem investisiyası və istismar xərcləri, yüksək sistem etibarlılığı və aşağı üyüdülmə enerji istehlakı ilə geniş istifadə olunan fosfor şlak üyüdülmə maşını prosesidir. Üyüdülmə məhsulunun hissəcik forması diyircəkli pres son üyütmə sistemi tərəfindən istehsal olunandan daha üstündür, buna görə də məhsulun performansı eyni spesifik səth sahəsi altında daha yaxşıdır. İstehsalçı kimifosfor şlak şaquli dəyirmanı,HCMilling (Guilin Hongcheng) şirkəti fosfor şlaklarının üyüdülməsi üçün texniki tələbləri və fosfor şlaklarının şaquli dəyirmanının proses axınını təqdim edəcək.

Fosfor şlak kompozitinin incə toz qatqısı və onun istehsal prosesi mövcuddur, formulu fosfor şlakı 93 8 5-9 7.8 0%, trietanolamin 0.0 2-0 15%, gips 2-6%; Xüsusi səth sahəsi: 400~4200 '/kq. Proses: Fosfor şlakının ilkin üyüdülməsi zamanı gips əlavə etmək, çeşidləmək və ikincil üyüdülmə zamanı trietanolamin əlavə etmək.

Phosfor şlakı vsterik dəyirmanəvvəlcə daha kiçik spesifikasiyalarla toz halına salınmış kömürün üyüdülməsi üçün istifadə olunurdu. Onlar 1970-ci illərin sonlarında getdikcə daha böyük spesifikasiyalarla sement xammalını üyütmək üçün istifadə olunmağa başladılar. 1980-ci illərin ortalarından etibarən şaquli dəyirmanların davamlı təkmilləşdirilməsi və yeni aşınmaya davamlı materialların tədqiqi və inkişafı ilə şaquli dəyirmanlar sement klinkerinin üyüdülməsində uğur qazandılar. Digər üyütmə sistemləri ilə müqayisədə prosesi fosfor şlak şaquli dəyirmanıQurutma, üyütmə və toz seçimini birləşdirmək, sadə sistemlər və yüksək tək vahid məhsuldarlıq kimi üstünlüklərə malikdir. Yüksək nəmlik tərkibli materialları üyütmək üçün təkcə qurutma avadanlığı quraşdırmaq lazım deyil ki, bu da sistemə daha az investisiya, istismar və texniki xidmət xərcləri ilə nəticələnir. Sistem yüksək etibarlılığa və üyütmə üçün aşağı enerji istehlakına malikdir. Xüsusi səth sahəsi 420 m3/kq olan şlak tozunun üyüdülməsi üçün vahid enerji istehlakı təxminən 45 kVt/t-dir.

Şaquli üyüdülmüş fosfor şlak tozunun proses axını: şlak qatar və ya yük maşını ilə zavoda daşınır və saxlama üçün birləşdirilmiş saxlama anbarına boşaldılır; Daha sonra, tutucu və lent konveyeri vasitəsilə saxlama üçün dozator stansiyasının şlak qutusuna göndərilir. Şlak silosunun alt hissəsində qidalandırma tərəzisi təmin edilir. Silosdakı şlak lent qidalandırma tərəzisi ilə kəmiyyətcə boşaldılır və lent konveyeri vasitəsilə şaquli dəyirman sisteminə göndərilir. Metal blokların dəyirmana daxil olmasının qarşısını almaq üçün daxil olan lent konveyerinə elektromaqnit dəmir təmizləyicisi və metal detektoru quraşdırılır. Xammal sistemindən göndərilən şlak qurutma və üyütmək üçün pnevmatik qapaq klapanı və hava kilidi qidalandırma klapanı vasitəsilə şaquli dəyirmana verilir. Dəyirmana verilən material fırlanan üyüdülmə lövhəsindəki üyüdülmə diyircəyi ilə basılır və müəyyən bir yük altında əzilir. Üyüdülmüş material isti hava, yəni yuxarı qalxan yatak havası ilə şaquli dəyirmanın yuxarı hissəsində yerləşən yüksək səmərəli toz konsentratına göndərilir ki, qaba toz və incə toza çeşidlənsin; İncə toz, yəni hazır məhsul, torba tipli toz toplayıcısı tərəfindən toplanır və nov və lift kimi konveyer avadanlığı vasitəsilə hazır məhsul sisteminə göndərilir; iri toz üyütmə lövhəsinə düşür və yenidən üyüdülür. Enerjiyə qənaət etmək üçün iri tozun bir hissəsi şaquli dəyirmandan boşaldılır və sonrakı üyütmə üçün dəmir təmizləyici, lift, konveyer və s. kimi avadanlıqlar vasitəsilə şaquli dəyirmana geri göndərilir. Yüksək səmərəli torba toz toplayıcısı tərəfindən tozdan təmizləndikdən sonra, işlənmiş qaz işlənmiş ventilyator vasitəsilə baca vasitəsilə atmosferə buraxılır və qurutma istilik mənbəyi qazla işləyən isti hava sobası ilə təmin edilir. Uyğundurfosfor şlakıüyütmə dəyirmanıs liftlər və konveyerlər vasitəsilə 3 dəst şlak tozu anbarına verilirφ15X40m və 1 oturacaqlıφ8X25m şlak tozu anbarı saxlanılır. Şlak tozu silosu açıq havalandırılan novla təchiz olunub. Havalandırıldıqdan sonra fosfor şlakı şaquli dəyirman silosun altındakı boşaltma avadanlığı və yük maşını toplu maşın vasitəsilə toplu yük maşınına daşına və fabrikdən göndərilə bilər.

Fosfor şlak şaquli dəyirmanı, yetkin istehsal prosesi, sabit məhsul keyfiyyəti ilə, fosfor şlaklarının üyüdülməsinin texniki tələblərinə cavab verir və enerjiyə qənaət edir və istehsal zamanı istehlakı azaldır. Əlavə fosfor şlak şaquli dəyirmanıƏla dispersiyaya malikdir, beton toz hissəciklərinin səthinin işini yaxşılaşdıra, mayeləşmə effekti və möhkəmləndirmə effekti yarada bilər. Betonun su sement nisbəti 0,26 qədər kiçik olsa belə, çökmə yenə də 22 sm-dən çox ola bilər və eyni zamanda yüksək möhkəmlik, yüksək axıcılıq və yaxşı reoloji xüsusiyyətlərə nail ola bilər. Beton yüksək gec möhkəmliyə, yaxşı çat müqavimətinə və davamlılığa malikdir və yaxşı bazar reaksiyasına malikdir. Layihə tələbləriniz varsafosfor şlakıüyütmədəyirman, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühəndisimiz sizin üçün elmi avadanlıq konfiqurasiyasını planlaşdıracaq və sizin üçün qiymət təklifi verəcək.