Polad şlak əsasən yol tikintisi üçün əsas material kimi istifadə olunur və ya polad şlak yüksək miqdarda CaO, Fe0 və müəyyən bir nisbətdə Mg0, MnO və digər komponentlərdən istifadə etməklə toplar halına gətirilir və sonra filiz istehlakını və enerji istehlakını azalda bilən effektiv flüs kimi istifadə üçün polad emalı sobasına qaytarılır. Lakin bu tətbiqlərdə polad şlakın istifadəsi məhduddur və əlavə dəyər çox aşağıdır. Polad şlakın istifadəsini və əlavə dəyərini yaxşılaşdırmaq üçün çox təsirli bir yol, polad şlakın super incə üyüdülməsini sement qarışığı kimi istifadə etməklə və ya yüksək performanslı beton hazırlamaq üçün betonun aktiv qarışığı kimi istifadə etməklə polad şlak sementi istehsal etməkdir. HCMilling (Guilin Hongcheng), istehsalçısı kimi polad şlak super incə dəyirman, polad şlak ultra incə toz dəyirmanının proses texnologiyasını təqdim edəcək.

Polad şlak quyruğu şlakı polad şlak tozuna çevrilir və polad şlak tozunun orta hissəcik ölçüsü ümumiyyətlə 12~15 μm-dir. 30 μM-dən az hissəcik ümumiyyətlə təxminən 80% təşkil edir. Polad şlak tozu yalnız kiçik hissəcik ölçüsünə malik deyil, həm də kristal quruluşunda (qəfəs dislokasiyası, qüsur çatışmazlığı və yenidən kristallaşma) və səth fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərində dəyişikliklərə səbəb olur ki, bu da polad şlakın aktivliyini artırır və hidratasiya reaksiyasını sürətləndirərək hidravlik sementləmə materialına çevrilir. poladşlak üyütmə dəyirmanı superfine toz texnologiyası əsasən top dəyirmanı üyütmə texnologiyasına, üfüqi diyircəkli dəyirman üyütmə texnologiyasına vəpoladşlak şaquli diyircəkli dəyirman texnologiyası. Aşağıda üç növ polad şlakının üyüdülməsi üçün super incə tozun proses texnologiyası təsvir edilmişdir:

1. Kürə dəyirmanı polad şlakının ultra incə üyüdülməsi üçün istifadə olunur: kürə dəyirmanı sistemi Çində qəbul edilmiş ən erkən polad şlak üyüdülməsi emalı sistemidir və aşağı əməliyyat tələbləri və az investisiya, lakin yüksək enerji istehlakı (vahid güc istehlakı 90 kVt/saat), kiçik tək maşın tutumu və yüksək incəlikli polad şlak tozu istehsal edərkən aşağı emal səmərəliliyi kimi üstünlüklərə malikdir. Bundan əlavə, istehsal prosesi mürəkkəbdir və yüksək xüsusi səth sahəsinə malik polad şlak mikro tozu iki mərhələdə istehsal edilə bilər: ilkin üyüdülmə və son üyüdülmə. İstehsal dəyəri yüksək, mülki mühəndislik dəyəri isə yüksəkdir. Polad şlakının ilkin üyüdülmə sistemi: əvvəlcədən üyüdülmə qapalı dövrəli ekstruziya prosesi sistemi diyircəkli presdən, V formalı toz konsentratorundan və toz toplayıcıdan ibarətdir. Materiallar çoxsaylı ekstruziya, çeşidləmə, dəmirin çıxarılması və qurudulduqdan sonra tədricən təmizlənir və üyüdülür. İncə materiallar toz toplayıcı tərəfindən toplanır və polad şlakın son üyüdülmə sisteminə daxil olur. İlkin üyütmə sisteminin istehsal gücü 32 t/saat, polad şlak incə tozunun (yarımfabrikat məhsulu) xüsusi səth sahəsi isə təxminən 260 m2/kq-dır; Polad şlakın son üyütmə sistemi: son üyütmə üçün qapalı proses sistemi top dəyirmanı, yüksək səmərəli toz konsentratı və toz toplayıcıdan ibarətdir. Top üyütmə, çeşidləmə və daha sonra tozlama işlərindən bir neçə dəfə sonra, yarımfabrikat tozu nəhayət hazır polad şlak incə toz məhsuluna üyüdülür və toz toplayıcı tərəfindən toplanır və hazır məhsul qabına daxil olur. Son üyütmə sisteminin istehsal gücü 32-ci, məhsulun (polad şlak tozu) xüsusi səth sahəsi isə ≥ 450 m2 kq-dır.

2. Polad şlakının üfüqi diyircəkli dəyirmanla ultra incə üyüdülməsi: üfüqi diyircəkli dəyirmanın üyüdülmə prosesinin prinsipi diyircəkli pres və top dəyirmanı arasındadır və materialları üyütmək üçün dəyirmi diyircəkli və silindr tərəfindən yaradılan təzyiq və üyüdülmə təzyiqindən istifadə edilən astarlı lövhə ilə təchiz olunmuş fırlanan silindr ilə xarakterizə olunur. Proses avadanlığı aşağı enerji istehlakına, az aşınmaya, üyüdülmə incəliyinə 470-500 m2/kq və əsas maşının enerji istehlakına 31 kVt/saatdır. Lakin ilkin investisiya böyükdür, yerli avadanlıq texnologiyası yetkin deyil və avadanlıqların xaricdən idxal edilməsi lazımdır.

3. polad şlakşaquli diyircəkli dəyirmanpolad şlak mikro tozu üçün: istehsal prosesişaquli diyircəkli dəyirmanaz enerji istehlakı, yaxşı möhürləmə performansı, kiçik döşəmə sahəsi, sadə proses və s. ilə xarakterizə olunan əzmə, üyütmə, qurutma və toz seçimini birləşdirir. Tələb olunan incəlik və hissəcik ölçüsü paylanması toz konsentratorunun fırlanma sürətini, dəyirman fanının hava axını sürətini və üyütmə təzyiqini tənzimləməklə əldə edilə bilər. Hazır məhsulların üyütmə incəliyi 300~600 m2/kq səviyyəsində idarə oluna bilər. HCMilling (Guilin Hongcheng), HLM istehsalçısı kimi.şaquli diyircəkli dəyirman, HLM polad şlakımızşaquli diyircəkli dəyirmanpoladın ultra incə tozuna tətbiqi proses texnologiyasında getdikcə daha yetkin hala gəlmişdirşlak üyütmə dəyirmanıAdi ilə müqayisədəşaquli diyircəkli dəyirman, üyütmə incəliyimiz daha incədir, hissəcik ölçüsü 700 metrdən çox məsafəyə idarə oluna bilər və əsas maşının enerji istehlakı daha aşağı və daha çox enerjiyə qənaət edir.

Yuxarıda üç növ proses texnologiyası təqdim olunurpolad şlak super incəüyütmə dəyirmanıXüsusi seçim investisiya büdcənizə, zavod tikintisinə və istehsal tələbinizə uyğun olaraq müəyyən edilə bilər. Əgər polad şlak superfine proses texnologiyası məsləhətləşməsinə tələbiniz varsaüyütməmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.