Alüminium külü, elektrolitik alüminium sənayesinin yan məhsuludur və ilkin alüminium külü və ikincil alüminium külü kimi iki yerə bölünür. İlkin alüminium külü, elektrolitik alüminium zavodlarının, bərpa olunan alüminium zavodlarının və digər alüminiumla əlaqəli sənaye sahələrinin əritmə və tökmə prosesi zamanı müntəzəm olaraq seçilən küldür və burada metal alüminium tərkibi 15% ~ 20% təşkil edir. Müəssisələr adətən metal alüminiumu alüminium külündən ayırmaq üçün qızartma və ya presləmə kimi üsullardan istifadə edirlər. İlkin alüminium külü sadə alüminiumu ayırmaq üçün üyüdülür və ələkdən keçirilir və əldə edilən incə kül ikincil alüminium külüdür. Alüminium külünün ikincil zərərsiz emalı adətən 120 meşə qədər üyüdülmə tələb edir. Bəs 120 meşə ikincil alüminium külünün emalı üçün hansı avadanlıqlardan istifadə olunur? Tozu Raymond alüminium külü dəyirmanı ilə emal etmək uyğundurmu? Aşağıdakı cavab, istehsalçısı HCMilling (Guilin Hongcheng) şirkətinin cavabıdır. alüminium külüRaymond dəyirmanı.

İkinci dərəcəli alüminium külünün zərərsiz emalı, ikinci dərəcəli alüminium külündə olan iz elementləri olan alüminium və alüminium nitriddən (alüminium külündəki alüminium nitrid miqdarı 15-40%) tam istifadə edərək oksigenlə təmasda olub yanma reaksiyası yaratmaq, müəyyən miqdarda istilik buraxmaq və alüminium nitridin alüminium oksidinə və azotuna çevrilməsi üçün tələb olunan yüksək temperatur şəraitini yaratmaqdır ki, alüminium külünün təhlükəli tullantı xüsusiyyətlərinə malik bərk cisimlərdən təhlükəli xüsusiyyətləri olmayan bərk cisimlərə çevrilməsinin məqsədini həyata keçirsin. Proses əvvəlcə ikinci dərəcəli alüminium külündən dəmiri çıxarmaq, sonra onu avtomatik konveyer vasitəsilə əzmə, üyütmə və süzmə maşınının qidalanma limanına nəql etmək, dənəvər alüminiumu və incə külü süzmək və incə külü avtomatik olaraq 10T yüksək temperaturlu kalsinatorun üstündəki silosa daşımaq və dənəvər alüminium metal alüminiumun bərpası üçün kül qızartma maşınına və ya fırlanan sobaya daxil olmaqdır. İkinci dərəcəli alüminium külünün emalı əsasən üyütmə prosesidir. 120 mesh ikinci dərəcəli alüminium külünün emalı üçün hansı avadanlıqlardan istifadə olunur? Ümumiyyətlə, 120 mesh ikinci dərəcəli alüminium külü emal olunur.alüminium külü Raymond dəyirmanıNövbəti olaraq, ikinci dərəcəli alüminium külü üçün 120 meshlik Raymond alüminium külü dəyirmanının emal prosesinə nəzər salaq.

Proses axınıalüminium külü Raymond dəyirmanı emal: forklift emalatxanada emal ediləcək alüminium külünü lent konveyerinin qidalandırma qutusuna daşıyacaq və sonra möhürlənmiş lent konveyeri vasitəsilə top dəyirmanının ön qidalandırma qutusunun novuna daşınacaq və sonra ilkin emal üçün nov vasitəsilə top dəyirmanına yönəldiləcək (lent daşıma üsulu ən yaxşı top freze effektini təmin etmək üçün tam top dəyirmanının vahid qidalanmasıdır). Top dəyirmanının ilkin əzmə emalından sonra materiallar xətti titrəmə ekranının süzmə əməliyyatından keçir və >4 mm-lik toplu alüminium (bu cür materialların alüminium tərkibi 95%-dən çoxdur) çeşidlənərək material qutusu tərəfindən götürülür. ≤ 4 mm-lik qalan incə toz vedrə lifti vasitəsilə alüminium toz saxlama qutusuna daşınır və ikinci dərəcəli əzmə üçün vintli konveyer vasitəsilə müntəzəm və kəmiyyətcə Raymond dəyirmanına daşınır (işləmə müddətini azaldır).alüminium külü Raymond dəyirmanı) material səviyyəsi ölçən cihazın idarəetməsi vasitəsilə. İşləndikdən sonra alüminium əhəng Raymond dəyirmanı, 120-150 mesh incə toz halına gələ bilər. Belə incə toz kalsinasiyaya nail olmaq üçün zəruri halqadır. Kalsinləşdirilmiş kül 1100-1400 ℃ yüksək temperatura çata bilər və yüksək temperaturlu kül güclü soyutma üçün nov vasitəsilə üfüqi müstəvinin altındakı yüksək sürətli soyutma sisteminə yönəldilir. Soyuduqdan sonra <60 ℃ temperatura çata bilər və aşağı axın istehsal xətti üçün hazır kül kimi istifadə edilə bilər. Belə hazır kül nəhayət torbalama üçün vedrə lift vasitəsilə yerə daşınır. Raymond alüminium kül dəyirmanının ikinci dərəcəli kül avadanlıqlarının tam dəsti tam və ətraf mühitə uyğun impuls torbası toz təmizləyici avadanlıqla təchiz olunmuşdur.

Raymond dəyirmanı ilə alüminium külünün emalı uyğundurmu? Cavab uyğundur. 120 metrlik ikinci dərəcəli alüminium külünün emalı və istehsal prosesialüminium külü Raymond dəyirmanıFasiləsiz təbii qaz və digər enerji mənbələrinə ehtiyac yoxdur. Sobanın alovlanması üçün təbii qazdan istifadə olunur. Sonrakı istehsal prosesində yalnız elektrik enerjisi tələb olunur. Ümumi güc təxminən 400 kVt-dır. Hər ton ikinci dərəcəli alüminium külü üçün enerji istehlakı təxminən 120 kVt/saat, dəyəri isə təxminən 100-120 yuan/tondur. Bu, hazırda bazarda mövcud olan bütün ikinci dərəcəli alüminium külünün zərərsiz təmizlənməsi üsulları arasında ən aşağı enerji istehlakı səviyyəsidir; Əsas avadanlıq təxminən 500 m2 sahəni əhatə edir, o cümlədən təxminən 1000 m2 xammal və hazır məhsullar üçün emalatxanalar; Bütün əsas avadanlıq dəstinə investisiya təxminən 3-5 milyon yuandır (müxtəlif avadanlıq istehsalçıları və markaları). Məsələn, istehsal gücü ildə 10000 tona çatarsa, bir dəst yüksək temperaturlu kalsinator əlavə olunacaq və əsas avadanlıqlara investisiya 1-1,5 milyon artacaq. Emal olunan alüminium kül tozualüminium külüüyütmədəyirman az investisiya, kiçik sahə, aşağı əməliyyat dəyəri, yüksək avtomatlaşdırma, sadə əməliyyat və geniş məhsul çıxışı xüsusiyyətlərinə malikdir. Bəzi müəssisələrdə istifadəyə verilmiş və ətraf mühitin mühafizəsi şöbəsi tərəfindən tanınmışdır.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühəndisimiz sizin üçün elmi avadanlıq konfiqurasiyasını planlaşdıracaq və sizin üçün qiymət təklifi verəcək.