Qeyri-metalmineral üyütmə dəyirmanımetallurgiya, tikinti materialları, kimya, mədənçilik və digər sektorlarda geniş istifadə olunur. İş prinsipinə, emal olunmuş incəliyinə və tutumuna görə üyütmə dəyirmanları bir çox növə bölünə bilər, məsələn, Raymond dəyirmanı, şaquli dəyirman, super incə dəyirman, top dəyirmanı və s. Dəyirmanın istehsal səmərəliliyi istifadəçinin mənfəətinə birbaşa təsir göstərir, bu məqalədə dəyirmanın istehsal səmərəliliyinə təsir edən amillər haqqında müzakirə edəcəyik.

Raymond dəyirmanının quruluşu

Faktor 1: Materialın sərtliyi

Materialın sərtliyi vacib amildir, material nə qədər sərtdirsə, emal etmək bir o qədər çətindir. Əgər material çox sərtdirsə, dəyirmanın üyütmə sürəti daha yavaş olar və tutumu azalar. Buna görə də, avadanlığın gündəlik istifadəsində materialları müvafiq sərtliklə üyütmək üçün dəyirmanın təlimatlarına ciddi şəkildə əməl etməliyik.

Faktor 2: Materialın rütubəti
Hər bir üyütmə avadanlığının materialın rütubət tərkibinə fərqli tələbləri var, çünki rütubət tərkibi istehsal səmərəliliyinə təsir edəcək. Materialların rütubəti yüksək olduqda, onlar dəyirmanda asanlıqla yapışır və qidalanma və daşınma zamanı tıxanır və nəticədə tutum azalır. Bu da dövran edən hava kanalını və analizatorun boşaltma portunu tıxanır. Ümumiyyətlə, materialın rütubəti üyütmədən əvvəl qurutma əməliyyatı ilə idarə oluna bilər.

Faktor 3: Material tərkibi

Əgər xammal incə tozlardan ibarətdirsə, daşınma və üyütmə səmərəliliyinə təsir göstərmək üçün yapışdırılması asan olardı, ona görə də onları əvvəlcədən yoxlamalıyıq.

Faktor 4: Hazır hissəcik ölçüsü
Əgər çox incə hissəcik ölçüsünə ehtiyacınız varsa, üyütmə qabiliyyəti müvafiq olaraq daha aşağı olacaq, çünki materialın dəyirmanda daha uzun müddət üyüdülməsi lazımdırsa, tutum azalacaq. İncəlik və tutuma yüksək tələbləriniz varsa, HC super seçə bilərsiniz.böyük üyütmə dəyirmanıYüksək məhsuldarlıq sürəti üçün maksimum gücü 90 t/saatdır.

HC Super Böyük Üyüdücü Dəyirman
Maksimum qidalanma ölçüsü: 40 mm
Tutum: 10-90t/saat
İncəlik: 0.038-0.18 mm

Yuxarıda göstərilən amillərə əlavə olaraq, istehsalın səmərəliliyinə təsir edəcək bəzi digər amillər də var, məsələn, düzgün işləməmə, qeyri-kafi yağlama və s. haqqında daha çox məlumat əldə etmək istəyirsinizsəMineral Dəyirmanı, xahiş edirik birbaşa bizimlə əlaqə saxlayın.