Hazırda istehsal və yaşayış sahələrində istehsal olunan tullantı şüşə artmaqda və ictimai təhlükəyə çevrilməkdədir. Tullantı şüşənin kimyəvi stabilliyinə görə o, çürümür, yanmır, həll olmur və ya torpaqda təbii şəkildə həll olmur. HCMilling (Guilin Hongcheng) istehsalçısıdırşüşəüyütmə dəyirmanı avadanlıq. Aşağıda şüşənin təkrar emalı üsullarına giriş verilmişdir.

  şüşəüyütmə dəyirmanı 

Hazırda istifadə etdiyimiz şüşə yüksək temperatur vasitəsilə kvars qumu, soda külü, feldispat və əhəng daşından hazırlanır. Soyutma zamanı ərimənin özlülüyünü artırmaqla əldə edilən amorf bərk materialdır. Kövrək və şəffafdır. Kvars şüşəsi, silikat şüşəsi, soda əhəng şüşəsi, flüorid şüşəsi və s. var. Bu, adətən kvars qumu, soda külü, feldispat və əhəng daşından qarışdırma, yüksək temperaturda əritmə, homogenləşdirmə, emal və tavlama yolu ilə hazırlanan silikat şüşəyə aiddir. Tikinti, gündəlik istifadə, tibbi, kimya, elektronika, cihazqayırma, nüvə mühəndisliyi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Hazırda şüşənin təkrar emalı əsasən üyüdülmə yolu ilə şüşə tozuna çevrilir və bu, aşağıdakı istiqamətlərdə tətbiq olunur:

1. Şüşə tozu sement əsaslı material kimi emal olunur: şüşənin əsas komponenti aktiv silisiumdur, buna görə də toz halına gətirildikdən sonra pozzolan aktivliyə malik ola bilər və beton hazırlamaq üçün əlavə kimi istifadə edilə bilər. Bu, yalnız tullantı şüşənin atılması problemini həll etməklə yanaşı, həm də yaşıl tikinti materiallarının inkişafını təşviq edə bilər. (1) 100MPa-dan çox sıxılma gücünə malik ultra yüksək möhkəmlikli sement əsaslı materiallar şüşə tozunu qarışdırmaqla hazırlana bilər. Şüşə tozunun tərkibi 20%-dən az olduqda, nümunənin sıxılma gücü şüşə tozunun tərkibinin artması ilə artır; Bərkimə temperaturunun artması da şüşə tozunun pozzolan reaksiyasına kömək edir. Buna görə də, möhkəmliyin artmasına da kömək edə bilər. (2) Şüşə tozu güclü pozzolan aktivliyə və jelləşmə sistemində doldurma təsirinə malikdir. O, yalnız şlam strukturundakı məsamələri doldurmaqla yanaşı, həm də CSH geli yaratmaq, materialın mikrostrukturunu yaxşılaşdırmaq və materialın möhkəmliyini artırmaq üçün reaksiya verə bilər.

2. Şüşə xammalı kimi şüşə tozunun emalı: tullantı şüşə toplanır, çeşidlənir və şüşə istehsalı üçün xammal kimi emal olunur ki, bu da tullantı şüşənin təkrar emalının əsas yoludur. Tullantı şüşə rəngli şüşə, şüşə izolyatoru, içi boş şüşə kərpic, kanal şüşə, relyefli şüşə, rəngli şüşə topu və digər şüşə məhsulları kimi kimyəvi tərkib, rəng və çirklənmə tələbləri aşağı olan şüşə məhsullarının istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Bu məhsullarda qarışdırılan tullantı şüşənin miqdarı ümumiyyətlə 30 çəki%-dən yuxarıdır və yaşıl şüşə və banka məhsullarında qarışdırılan tullantı şüşənin miqdarı 80 çəki%-dən yuxarı çata bilər. Çində tullantı şüşənin 50 çəki%-i təkrar emal olunarsa, hər il 3,6 milyon ton silisium xammalı, 0,6 milyon ton soda külü və 1 milyon ton standart kömür qənaət edilə bilər.

3. Şüşə tozunun örtük materialları kimi emalı: Yaponiyanın Changsheng Wood Fiber Board şirkəti tullantı şüşə və tullantı şinləri incə toza parçalanmaq və müəyyən nisbətdə örtüyə qarışdırmaq üçün istifadə edir ki, bu da silisium və örtükdəki digər materialları əvəz edə bilər. Təkrar emal olunmuş tullantı boş şüşə butulkalarını parçalamaq, kənarlarını və künclərini üyütmək və onları təhlükəsiz kənarlara çevirmək üçün istifadə olunur ki, təbii qum hissəcikləri ilə demək olar ki, eyni formada qırıq şüşə əmələ gətirsin və sonra onları eyni miqdarda boya ilə qarışdırsın. Və əvvəlki boyada olmayan tekstura və naxışı verin. Bu cür boya suda həll olan avtomobil boyasına çevrilə bilər. Bu cür qarışıq tullantı şüşə boyasından istifadə edən əşyalar avtomobil işıqlarına və ya günəş işığına məruz qaldıqda diffuz əks olunma yarada bilər ki, bu da qəzaların qarşısını almaq və bəzəmək kimi ikili təsirə malikdir.

4.Şüşə üyütmə mxəstə şüşə keramika üçün xammalın emalı üçün istifadə olunur: şüşə keramika sərtdir, yüksək mexaniki möhkəmliyə, yaxşı kimyəvi stabilliyə və istilik stabilliyinə malikdir. Bununla belə, şüşə keramika üçün geniş istifadə olunan ənənəvi xammalın istehsal dəyəri nisbətən yüksəkdir. Xarici ölkələrdə ənənəvi şüşə keramika əvəzinə üzən prosesdən tullantı şüşə və elektrik stansiyalarından uçan kül istifadə edərək şüşə keramika istehsalı uğurlu olmuşdur. Bu şüşə keramika ərimə və sinterləmənin birləşdirilməsi texniki yolu ilə hazırlanır: uçan kül və tullantı şüşəni qarışdırmaq, 1400 ℃-də əritmək, amorf şüşə yaratmaq, su ilə söndürmək, üyütmək və 810~850 ℃-də sinterləmək, tikinti sahəsinə tətbiq olunan yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik şüşə keramika halına gətirilə bilər. Çinin Tsinghua Universiteti və Uhan Texnologiya Universitetinin elmi tədqiqatçıları şüşə keramika dekorativ panelləri istehsal etmək üçün əsas xammal kimi uçan kül, kömür dəstəsi, müxtəlif sənaye tullantıları, əritmə şlakı və Sarı çay lilindən istifadənin əsas texnologiyasını uğurla mənimsəmişlər.

5. Şüşə mozaikası şüşə üyütmə dəyirmanı ilə hazırlanır: tullantı şüşəni incə üyüdüb şüşə tozuna çevirir, sonra müəyyən miqdarda yapışqan, rəngləndirici və ya dekolorant əlavə edir və qarışdırıcı ilə bərabər şəkildə qarışdırır. Partiya quru presləmə üsulu ilə yaşıl gövdəyə preslənir və qurudulmuş yaşıl gövdə sinterləmə üçün 800-900 ℃ atəş temperaturu olan diyircəkli sobaya, itələyici sobaya və ya tunel sobasına göndərilir və ümumiyyətlə sinterləmə temperatur zonasında 15-25 dəqiqə qalır. Sobadan soyudulan məhsullar yoxlanılmalı, seçilməli, döşənməli, qurudulmalı, yoxlanılmalı, qablaşdırılmalı, anbara qoyulmalı və ya çatdırılmalı, keyfiyyətsiz məhsullar isə təkrar emal edilməlidir.

6. Şüşə üyütmə maşını ilə istilik izolyasiyası və səs izolyasiya materiallarının emalı və istehsalı: köpük şüşə kiçik həcmli sıxlığa, yüksək möhkəmliyə və kiçik məsamələrə malik bir növ şüşə materialdır. Qaz fazası məhsulların ümumi həcminin 80% - 95%-ni təşkil edir. Digər qeyri-üzvi istilik izolyasiyası və səs izolyasiyası materialları ilə müqayisədə yaxşı istilik izolyasiyası və səs izolyasiyası performansı, higroskopiklik, korroziyaya davamlılıq, şaxtaya davamlılıq, yanmama, asan yapışma və emal kimi üstünlüklərə malikdir. “Onun istehsal prosesi tullantı şüşəni əzmək, kalsium karbonat, karbon tozu - bir növ köpükləndirici maddə və köpükləndirici sürətləndirici əlavə etmək, bərabər şəkildə qarışdırmaq, qəlibə qoymaq və qızdırmaq üçün sobaya qoymaqdır. Yumşalma temperaturu şərti ilə şüşədə qabarcıqlar əmələ gətirmək üçün köpükləndirici maddə əlavə edin və sonra köpük şüşəsi hazırlayın. Şüşə sobadan çıxarıldıqdan sonra soyulacaq, tavlanacaq və standart ölçüyə qədər mişarlanacaq.

Bir növ resurs kimi, tullantı şüşə tikinti materiallarında istifadə etməklə çox miqdarda şüşəni təkrar emal etməyin ən yaxşı yoludur. Mövcud tədqiqat nəticələri göstərib ki, tullantı şüşədən beton üçün mineral qatqı kimi istifadə etmək mümkündür, lakin avadanlıq texnologiyası və digər səbəblərə görə sənaye tətbiqi əldə edilməyib.şüşəüyütmə dəyirmanıHCMilling (Guilin Hongcheng) tərəfindən istehsal olunan avadanlıq, şüşənin təkrar emalı üçün sənaye kəmiyyət istehsalı təmin edən əsas avadanlıqdır. Şüşə üyütmək üçün istifadə olunur və maşın saatında onlarla ton məhsul istehsal edə bilir və 80-600 mesh şüşə tozu istehsal edə bilir. Müvafiq tələbləriniz varsa, zəhmət olmasa, elektron poçt ünvanımızla əlaqə saxlayın:mkt@hcmilling.comvə ya +86-773-3568321 nömrəsinə zəng edin, HCM ehtiyaclarınıza əsasən sizin üçün ən uyğun üyütmə dəyirmanı proqramını hazırlayacaq, daha ətraflı məlumat üçün yoxlayın. https://www.hc-mill.com/.