xinwen

Xəbərlər

Kvars Üyüdücü Dəyirmanla Silika Mikro Tozu Əldə Etmək Üçün Təbii Kvarsın Səthi Niyə Dəyişdirilməlidir?

Qeyri-üzvi toz kimi, silikon mikro tozu polimer materiallarında geniş istifadə olunur. Səth modifikasiyasından sonra təbii kvars silikon mikro tozunu aşağıdakı kimi qəbul edir:kvarsüyütmə dəyirmanı, yüksək izolyasiya, yüksək istilik sabitliyi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, turşu və qələvi müqaviməti, aşınma müqaviməti və s. kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir. Elektron, elektrik, şüşə lif, rezin və plastik, boya, gündəlik kimya və digər sahələrdə geniş istifadə edilə bilər.

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Təbii kvarsdan silikon tozu istehsal etmək üçün niyə səth modifikasiyası emalından istifadə edilməlidir

Silikon mikro tozunun özü qütb və hidrofilik materialdır, polimer matrisinin interfeys xüsusiyyətlərindən fərqlidir, zəif uyğunluğa malikdir və əsas materialda dağılması çətindir. Buna görə də, adətən silikon mikro tozunun səthini dəyişdirmək və silikon mikro tozunun səthinin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini tətbiq ehtiyaclarına uyğun olaraq məqsədyönlü şəkildə dəyişdirmək lazımdır ki, üzvi polimer materialları ilə uyğunluğunu yaxşılaşdırsın və polimer materiallarında dispersiya və likvidlik ehtiyaclarını ödəsin.

 

Kvarsla silikon tozu əldə edildikdən sonra təbii kvarsın tətbiq sahəsiüyütmə dəyirmanı

Silikon mikro tozu mis örtüklü laminat, rezin, plastik, örtük, epoksi plastik mastik, elektrik izolyasiya materialları, yapışdırıcılar, tikinti materialları və s. kimi bir çox sahədə istifadə edilə bilər. CCL-in doldurucusu kimi, kristal silikon mikro tozu daha aşağı istehsal tələbləri olan sənaye sahələrində daha aşağı qiymətə istifadə edilə bilər və CCL-in istilik stabilliyini, sərtliyini, istilik genişlənmə əmsalını və digər xüsusiyyətlərini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Silikon mikro tozu kiçik hissəcik ölçüsü, böyük xüsusi səth sahəsi, yaxşı istilik müqaviməti və aşınma müqaviməti kimi üstünlüklərə malikdir. Rezin kompozitlərin aşınma müqavimətini, dartılma möhkəmliyini və modulunu, yüksək cırılma müqavimətini və digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Silika mikro tozu örtük sənayesində doldurucu kimi istifadə edilə bilər ki, bu da yalnız örtük hazırlama xərclərini azaltmaqla yanaşı, həm də yüksək temperatur müqaviməti, turşu və qələvi müqaviməti, aşınma müqaviməti, hava müqaviməti və s. kimi örtüyün işini yaxşılaşdıra bilər.

 

Kvarsdan istifadə edərək təbii kvarsın proses axınıüyütmə dəyirmanıSilikon tozu istehsal etmək üçün

Silisium dioksid (SiO2) iki formada olur: kristal və amorf amorf, buna görə də SiO2 mikro tozu kristal və amorf halları əhatə edir. SiO2 kristalında hər bir silisium atomu dörd bitişik oksigen atomu ilə əhatə olunmuşdur və dörd O atomunun mərkəzində yerləşir. Əsas struktur kimi silisium oksigen tetraedri olan üçölçülü şəbəkə quruluşu yaratmaq üçün bu dörd oksigen atomu ilə kovalent rabitə ilə birləşir. SiO2-nin kristal quruluşu şəkildə göstərilmişdir. Silisium mikro tozu təbii kvarsdan və ya əridilmiş kvarsdan əzmə, üyütmə, üzmə, turşu, təmizləmə, yüksək təmizlikli suyun təmizlənməsi və digər proseslər vasitəsilə hazırlana bilər.

 

Təbii kvarsdan silikon tozu hazırlamaq üçün sabit, səmərəli, enerjiyə qənaət edən və ətraf mühitə uyğun bir mütəxəssiskvars üyütmədəyirmantələb olunur.HLMX kvars super incə şaqulidiyircəklidəyirman HCMilling (Guilin Hongcheng) şirkətindən, peşəkar kimikvars super incədəyirman, təbii kvarsı səmərəli şəkildə üyüdüb silikon tozu istehsal edə bilər. Sadə proses axını və az sayda sistem avadanlığı ilə yüksək qiymət göstəricilərinə malik nadir bir avadanlıqdır. Kompakt struktur düzülüşü, kiçik döşəmə sahəsi, top dəyirmanının yalnız 50%-i, açıq havada yerləşdirilə bilər, aşağı tikinti dəyəri və müştərilər üçün daha çox mənfəət sahəsi yarada bilər.

 

Əgər müvafiq məlumatlarınız varsakvarsüyütmə dəyirmanı requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Yayımlanma vaxtı: 12 Dekabr 2022